Im Bereich der Industriemischer unterstützen wir Sie gerne bei der Lösung Ihrer individuellen mischtechnischen Aufgabe. Dabei bieten wir Ihnen Lösungen für sämtliche industriellen Mischtechniken wie z.B. Planetenrührwerke, Zentralrührwerke und Horizontalmischer. Schildern Sie uns Ihre Mischaufgabe und wir entwickeln eine optimale Lösung.
Meist werden Herbst-Rührwerke als betriebsbereite Komplettanlagen ausgeliefert, sodass auch die gesamte erforderliche Elektrotechnik dazugehört. Dadurch hat der Anwender den Vorteil, dass keine Schnittstellenprobleme zwischen unterschiedlichen Komponenten-Lieferanten auftreten.
Unsere Mischtechnik deckt nicht nur Standardverfahren ab, sondern kann auch in speziellen Szenarien zum Einsatz kommen. Einige davon sind das Rühren bei sehr hohen Temperaturen (bis zu 300 °C), Rühren im Vakuum (z. B. Entgasen) sowie Rühren mit Überdruck (z. B. zur Initialisierung von Reaktionen). Dabei kommt unsere Technik in fast allen Branchen zum Einsatz, darunter: Pharma, Kosmetik, Energie, Umwelt, Biotechnologie, Chemie, Lebensmittel und Hydrometallurgie.
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Die Welt der Mischtechnik ist vielfältig und komplex, mit einer Reihe von Geräten, die für spezifische Anwendungen und Materialien entwickelt wurden. Unser Lieferprogramm umfasst sowohl Planetenrührwerke und Zentralrührwerke als auch Horizontalmischer und Behälterrührwerke. Es deckt dadurch nahezu alle Anwendungsbereiche der Mischtechnik für die Industrie ab. Auch setzen wir bei Bedarf gerne Sonderlösungen um.
Planetenrührwerke sind für ihre einzigartige Bewegung bekannt: Die Rührwerkzeuge bewegen sich nicht nur um ihre eigene Achse, sondern auch auf einer Kreisbahn innerhalb des Behälters. Diese doppelte Bewegung ermöglicht eine intensive und gleichmäßige Durchmischung des Materials, was besonders bei mittel- bis hochviskosen Substanzen von Vorteil ist. Ein weiterer Vorteil ist die produktschonende Vermischung, die durch die niedrigen Drehzahlen erreicht wird. Zudem verhindern Wandabstreifer das Anhaften des Produkts an der Behälterwand, was die Reinigung erleichtert und optimale Wärmeübertragungsprozesse ermöglicht.
Zentralrührwerke hingegen sind oft in größeren industriellen Anwendungen zu finden, wo sie eine zentrale Position im Behälter einnehmen und für die Homogenisierung großer Mengen an Material verantwortlich sind. Sie sind in der Regel robuster gebaut und können hohe Scherkräfte ausüben, was sie für die Verarbeitung von niedrig- bis mittelviskosen Flüssigkeiten geeignet macht.
Horizontalmischer sind so konzipiert, dass sie Materialien in einer horizontalen Ausrichtung mischen, was sie ideal für trockene oder schüttfähige Substanzen macht. Ihre Bauweise ermöglicht eine sanfte, aber effektive Durchmischung, die die Qualität des Endprodukts sicherstellt.
Behälterrührwerke, schließlich sind vielseitig einsetzbare Geräte, die in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich sind. Sie können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Lebensmittelproduktion bis hin zur chemischen Verarbeitung, und sind oft anpassbar, um spezifische Mischbedürfnisse zu erfüllen.
Entsprechend Ihren Wünschen bieten wir Ihnen eine Komplettlösung an. Diese bestehen aus z.B. Rührwerk, Behälter, Handling- und Entleerungssystem, Zusatzausstattung sowie Sicherheits- und Elektrotechnik. Somit erhalten Sie alles aus einer Hand und es werden Schnittstellenprobleme vermieden. Dabei erhalten Sie immer das passende Rührwerk für Ihre Anwendung. Zuerst schildern Sie uns Ihre Mischaufgabe, dann entwickeln wir Ihnen gerne auch mit Ihnen gemeinsam eine optimale Lösung.
Für die Lösungsfindung Ihrer individuellen Produktionsbedürfnisse steht Ihnen unser Technikum mit unterschiedlichen Maschinentypen und Extras ausgestattet zur Verfügung. Alle Mischer und Rührwerke sind mit umfangreicher Ausstattung lieferbar. Auch die Auslegung für die verschiedenen ATEX- Zonen stellt für uns keine Schwierigkeit dar.
Neben unserem Mischtechnik-Technikum steht uns zur Findung der optimalen Lösung für unsere Kunden auch ein Hauseigenes Labor für Versuche im Produktionsprozess zur Verfügung. Schon immer haben wir großen Wert auf umfangreiche Versuche gelegt. Diese – an der Seite von numerischen Methoden – sind immer noch zentraler Bestandteil des Entwicklungsprozesses von individuellen Lösungen.
Wir bieten diese Leistung auch separat an – und das zu fairen Konditionen. Um für Ihr Produkt das effektivste und beste Mischverfahren zu finden, experimentieren wir unter realen Betriebsbedingungen.
Das Entleeren eines Rührbehälters ist bei hochviskosen Medien häu g ein Problem, das
mit herkömmlichen Pumpen nicht mehr lösbar ist. Für solche Fälle setzt man BehälterentleerungsvorrichtungEn
ein, die speziell auf das Rührmedium abgestimmt werden. Beispiele
hierfür sind hochviskose Klebstoe, Schmierstoe, Keramikmassen, Pasten, Cremes und
Dichtungsmassen.
Oft ist ein Ausdrückstempel die einzige praktikable Möglichkeit, um einen Rührbehälter
nahezu rückstandsfrei zu entleeren. Das Rührgut verläÿt hierbei den Behälter durch ein
Bodenventil oder durch ein Steigrohr. Der Stempelvorschub erfolgt hydraulisch, elektrisch
oder pneumatisch.
Metall- und Rührtechnik
aus Buxtehude.
Mit Tradition seit 1874