Umformtechnik
Abkanten bis 3.000 mm Länge und Rundbiegen bis 2 m. Auch schwierige Konturen und Sondermaße, die es als Halbzeug nicht gibt.
Kurz erklärt
Blech federt nach dem Umformen ein Stück in die Ausgangsform zurück. Wie stark, hängt von Werkstoff, Stärke und Radius ab. Edelstahl federt deutlich mehr als Baustahl. Wir kalkulieren diese Zugabe ein, damit das fertige Bauteil das Maß der Zeichnung hält und nicht das Maß des Werkzeugs.
Ablauf
Der Zuschnitt wird auf die geplante Umformung ausgelegt.
Auf der Laseranlage, mit den nötigen Zugaben.
CNC-Presse bis 3.000 mm, kurze Rüstzeiten auch bei Unikaten.
Radien oder geschlossene Rohre aus Blech, bis 8 mm Blechstärke.
Schweißen und Oberfläche folgen im Haus.
Anwendungen
Gewalzte Schüsse, verschweißt zu größeren Längen.
Wenn Durchmesser oder Wandstärke als Halbzeug fehlen.
Abgekantet aus einem Zuschnitt, ohne Schweißnaht.
Auch mit Sichtflächen, geschützt geführt.
Trichter und Behälterböden, auf Anfrage.
Sehr kurze Rüstzeiten, auch bei hohen Stückzahlen.
Zuschnitt und Umformung
Wenn der Zuschnitt bei uns entsteht, legen wir die Abwicklung von Anfang an auf die geplante Umformung aus.
Die Zugaben stimmen, das Teil hält nach dem Biegen sein Maß.
Fehlen die Zugaben, wird das Bauteil nach dem Biegen zu kurz.
Wir arbeiten mit Schutz, damit die spätere Sichtseite unbeschädigt bleibt.
Edelstahl
Er federt stärker zurück und ist empfindlicher gegen Oberflächenschäden. Deshalb arbeiten wir mit geschützten Werkzeugen und legen die Umformung so, dass die spätere Sichtseite nicht am Werkzeug anliegt.
Sagen Sie in der Anfrage, welche Seite später sichtbar ist.
Umformtechnik
Zwölf Fragen aus dem Alltag am Telefon. Wenn Ihre nicht dabei ist, rufen Sie durch.
Wir walzen Blech zu Rundungen und Rohrformen, kanten ab und formen schwierige Konturen. Damit entstehen Mantelbleche für Behälter, Rohrschüsse, Zargen und Verkleidungen. Das Umformen ist bei uns eng mit Laserschneiden und Schweißen verzahnt.
Ab etwa 235 mm Durchmesser. Diese Angabe stammt aus unserer bisherigen Leistungsbeschreibung und ist bestätigt. Unterhalb dieses Werts wird der Biegeradius für die Walze zu eng, das Blech würde auf der Außenseite überdehnt. Für kleinere Durchmesser ist ein gezogenes Rohr meist der bessere Weg.
Bis 2 m Länge, das ist bestätigt. Längere Mäntel setzen wir aus mehreren Schüssen zusammen und verschweißen sie, das ist im Behälterbau der Normalfall und kein Nachteil. Die Rundnaht wird anschließend genauso behandelt wie die übrigen Nähte.
Beim Walzen bis 8 mm Blechstärke, beim Abkanten bis 10 mm, beides nach Einzelfallprüfung. Die Grenze hängt nicht nur von der Stärke ab, sondern auch von Werkstoff und Biegeradius. Edelstahl federt stärker zurück als Baustahl und braucht andere Zugaben.
Blech federt nach dem Umformen ein Stück in die Ausgangsform zurück. Wie stark, hängt von Werkstoff, Stärke und Radius ab. Wir kalkulieren diese Zugabe ein, damit das fertige Bauteil das Maß der Zeichnung hält und nicht das Maß des Werkzeugs.
Umformen ist nicht so maßgenau wie Zerspanen, weil der Werkstoff mitarbeitet. Für Behältermäntel und Verkleidungen ist die erreichbare Genauigkeit in der Regel ausreichend. Wenn Sie eine enge Toleranz an einer Passfläche brauchen, planen wir eine spanende Nachbearbeitung ein.
Sie können, sinnvoll ist es selten. Wenn der Zuschnitt bei uns entsteht, legen wir die Abwicklung von Anfang an auf die geplante Umformung aus. Bei fremdem Zuschnitt fehlen diese Zugaben oft und das Bauteil wird nach dem Biegen zu kurz.
Ja, Edelstahl ist bei uns Standard. Er verhält sich beim Umformen anders als Baustahl, federt stärker zurück und ist empfindlicher gegen Oberflächenschäden. Deshalb arbeiten wir mit geschützten Werkzeugen, damit die Sichtfläche unbeschädigt bleibt.
Bei sachgemäßer Werkzeugführung bleibt sie intakt. Kritisch sind polierte Sichtflächen, dort arbeiten wir mit Schutzfolie oder legen die Umformung so, dass die Sichtseite nicht am Werkzeug anliegt. Sagen Sie in der Anfrage, welche Seite später sichtbar ist.
Ja. Der übliche Ablauf ist Zuschnitt, Umformen, Schweißen und je nach Anforderung Oberflächenbehandlung. Sie erhalten die fertige Baugruppe. Gerade bei Behältern und Gehäusen ist das der Regelfall, weil die Einzelteile ohne Zusammenbau wenig nützen.
Das ist ein häufiger Fall bei Sondermaßen. Wenn Sie einen Durchmesser oder eine Wandstärke brauchen, die als Halbzeug nicht lieferbar ist, walzen wir das Rohr aus Blech und schweißen die Längsnaht. Nennen Sie Durchmesser, Wandstärke und Werkstoff.
Ihr Ansprechpartner
Schildern Sie uns die Mischaufgabe oder senden Sie die Zeichnung. Wir melden uns mit einer belastbaren Aussage.