Technikum und Laborversuche
Erst testen, dann investieren
Wir mischen Ihr echtes Produkt, bevor eine Anlage entsteht. Seit 2008 im eigenen Technikum, dazu ein Labor für Versuche im Produktionsprozess.
Ein Versuch beantwortet
- Welche Bauart zu Ihrem Produkt passt
- Welches Rührorgan und welche Drehzahl
- Wie lange die Mischzeit wirklich ist
- Wie viel Antriebsleistung anfällt
- Ansatzgrößen von ca. 5 bis 50 Litern
Kurz erklärt
Warum sich Mischen nicht ausrechnen lässt
Viskosität, Neigung zum Entmischen und Wärmeentwicklung zeigen sich am echten Produkt. Rechnerisch lässt sich das nur begrenzt vorhersagen. Ein Versuch kostet Zeit, eine falsch ausgelegte Anlage kostet deutlich mehr und lässt sich nachträglich kaum korrigieren.
Ablauf
Vom Produkt zum ausgelegten Mischer
Termin abstimmen
Produkt, Ansatzgröße und Ziel des Mischens.
Versuchsplan
Wir stimmen ab, welche Bauarten verglichen werden.
Mischversuch
Am liebsten gemeinsam mit Ihnen vor Ort, damit Sie das Verhalten selbst sehen.
Beratungsgespräch
Direkt im Anschluss, solange das Ergebnis frisch ist.
Auslegung
Aus dem Ergebnis wird die Anlage abgeleitet. Im Auftrag gefahrene Versuche dokumentieren wir im Bericht.
Im Technikum
Womit wir Ihr Produkt fahren
Ansatzgrößen liegen bei etwa 5 bis 50 Litern. Das ist groß genug, damit sich das Ergebnis auf Ihre Anlagengröße hochrechnen lässt, und klein genug, dass Sie kein Produkt in Chargengröße liefern müssen.
Auch separat
Versuche ohne Anlagenkauf
Kosten im Auftragsfall
Die Versuchskosten verrechnen wir, wenn daraus ein Auftrag wird.
Reale Betriebsbedingungen
Nicht im Becherglas, sondern mit Anlagentechnik.
Mehrere Bauarten
Ein Vergleich am selben Produkt statt einer Annahme.
Skalierung
Die Übertragung auf Ihre Anlagengröße wird mitgerechnet.
Bericht auf Wunsch
Im Auftrag gefahrene Versuche dokumentieren wir schriftlich.
Ergebnisoffen
Passt eine andere Bauart besser, sagen wir das.
Forschungserfahrung
Aus Projekten mit dem DIL und dem Fraunhofer IPK.
Aus der Forschung
Was im Technikum entstanden ist
Mehrere Anlagen aus Forschungsprojekten im Auftrag der Bundesregierung sind hier zuerst gelaufen.
Heilpflanzen
Trocknung und Wirkstoffextraktion in einem Behälter, mit Ultraschall und Wasserdampfdestillation.
Fleischalternativen
Misch- und Füllapparatur für Aufschnitt, deren Brätmatrix im Prozess zäh wird.
Mälzung
Reinigen, Weichen, Keimen und Darren in einer Apparatur.
Vertraulichkeit
Ihre Rezeptur bleibt Ihre Rezeptur.
Für den Versuch genügt oft eine Beschreibung der Stoffklasse, die vollständige Rezeptur brauchen wir dafür nicht. Wenn Sie eine Vertraulichkeitsvereinbarung brauchen, sprechen Sie das vor dem Versand des Produkts an, nicht danach.
Technikum und Laborversuche
Was Kunden uns dazu fragen
Zwölf Fragen aus dem Alltag am Telefon. Wenn Ihre nicht dabei ist, rufen Sie durch.
Ein Versuchsbereich mit echten Rührwerken, in dem Ihr Produkt unter realen Bedingungen gemischt wird, bevor eine Anlage gebaut wird. Es liegt zwischen Labor und Produktion: größer als ein Becherglas, kleiner als Ihre Fertigung, aber mit derselben Technik.
Weil Mischverhalten rechnerisch nur begrenzt vorhersagbar ist. Viskosität, Fließverhalten, Neigung zum Entmischen und Wärmeentwicklung zeigen sich erst am echten Produkt. Ein Versuch kostet Zeit, eine falsch ausgelegte Anlage kostet deutlich mehr und lässt sich schlecht korrigieren.
Welche Bauart passt, welches Rührorgan, welche Drehzahl und welche Mischzeit nötig sind, ob Vakuum gebraucht wird, wie viel Antriebsleistung anfällt und wie stark sich das Produkt erwärmt. Bei empfindlichen Gütern zeigt er außerdem, ob das Produkt Schaden nimmt.
Ein Doppelplanet und ein Planetendissolver mit je 15 Litern, ein Planetendissolver mit 80 Litern und Auspressstation, ein Horizontalmischer mit 80 Litern und ein Trocknungsmischer mit 300 Litern. Der Sinn eines Technikums ist, mehrere Bauarten am selben Produkt vergleichen zu können, statt eine vorher getroffene Annahme zu bestätigen. Ein Foto unserer Technikumsanlage aus Edelstahl finden Sie auf dieser Seite.
Etwa 5 bis 50 Liter. Der Ansatz muss groß genug sein, damit sich das Ergebnis rechnerisch auf Ihre Anlagengröße übertragen lässt. Zu kleine Mengen führen zu Werten, die in der Produktion nicht mehr gelten.
Kommt aus dem Versuch ein Auftrag zustande, verrechnen wir die Versuchskosten. Klären Sie den Umfang bitte vorab mit uns, gemeinsam mit dem Umfang: ein einzelner Versuch zur Machbarkeit ist etwas anderes als eine Reihe mit mehreren Rührorganen und Auswertung.
Sie schildern die Aufgabe, wir stimmen den Versuchsplan ab, Sie senden das Produkt, wir fahren die Versuche und werten aus. Nach dem Mischversuch folgt direkt das Beratungsgespräch, solange das Ergebnis frisch ist. Aus dem Ergebnis wird die Auslegung der Anlage abgeleitet.
Versuche, die wir im Auftrag fahren, dokumentieren wir in einem Bericht. Ein dokumentiertes Ergebnis ist wichtig, weil es die Grundlage der späteren Auslegung ist und intern oft eine Investitionsentscheidung stützen muss. Ohne festgehaltene Messwerte ist Monate später nicht mehr nachvollziehbar, warum eine Bauart gewählt wurde.
Ja, und uns ist das sogar lieber: Mischversuche fahren wir am liebsten gemeinsam mit dem Kunden. Die Anwesenheit lohnt sich in der Regel, weil Sie Ihr Produkt am besten kennen und Zwischenergebnisse sofort bewertet werden können, statt in einer späteren Runde.
Der Versuch dient zuerst der Klärung, ob und wie Ihre Aufgabe lösbar ist. Ergibt er, dass eine andere Bauart oder ein anderer Weg besser passt, sagen wir das. Eine Anlage zu verkaufen, die das Produkt nicht sauber mischt, hilft niemandem.
Ja. Wir arbeiten in Forschungsprojekten mit dem Deutschen Institut für Lebensmitteltechnik und dem Fraunhofer IPK zusammen. Aus dieser Arbeit fließen Erkenntnisse zu Verfahren und Werkstoffen direkt in die Auslegung von Kundenanlagen zurück.
So erreichen Sie uns
Bürozeiten
Bringen Sie uns Ihr Produkt.
Schildern Sie uns die Mischaufgabe oder senden Sie die Zeichnung. Wir melden uns mit einer belastbaren Aussage.