CNC-Zerspanung
CNC-Zerspanung: Drehen und Fräsen nach Zeichnung
Eines der drei Kernverfahren, mit denen wir arbeiten. Ab Stück 1, für Prototypen und Serien nach Zeichnung, Musterstück oder STEP-Datei.
Kurz erklärt
Wo Zerspanung anfängt und Umformen aufhört
Umformen ist nicht so maßgenau wie Zerspanen, weil der Werkstoff mitarbeitet. Überall dort, wo Passflächen, Bohrungsabstände oder Oberflächengüten gefordert sind, wird spanend gearbeitet. Bei geschweißten Baugruppen häufig danach, damit die Maße trotz Schweißverzug stimmen.
Leistungsumfang
Was wir übernehmen
Drehen und Fräsen
CNC bis 69 mm Durchmesser, konventionell bis 1.275 mm Länge, Fräsen bis 700 x 400 x 300 mm.
Nachbearbeitung
Geschweißte Baugruppen spanend fertig bearbeiten.
Ersatzteile
Nachfertigung nach Altteil, auch ohne Zeichnung.
Materialbeschaffung
In der Regel durch uns, dann liegt auch die Bescheinigung bei uns.
Werkstoffe
Stahl S235, S355 und C45, Edelstähle und Kunststoffe. Beistellung möglich, dann brauchen wir Werkstoff und Abmessung vorab.
Eigene Anlagenteile
Wellen, Lagersitze und Flansche für unsere Rührwerke.
Arbeitsbereiche
Was auf unsere Maschinen passt
Werkstoffe sind Stahl S235, S355 und C45, Edelstähle und Kunststoffe. Was knapp über den Bereich hinausgeht, prüfen wir im Einzelfall, statt es pauschal abzulehnen.
Rührwerksbau
Warum wir eine eigene Zerspanung haben.
Rührwerke haben Bauteile, bei denen Passung und Rundlauf über die Laufruhe entscheiden: Wellen, Lagersitze und Flansche. Weil diese Teile im eigenen Haus entstehen, können wir sie an die jeweilige Anlage anpassen, statt uns an Katalogmaße zu binden.
Denselben Zugang haben Sie als Lohnfertigungskunde.
Toleranzen
Eng nur dort, wo es gebraucht wird
Eine durchgehend enge Toleranz macht ein Teil teuer, ohne es besser zu machen. Jede zusätzliche Aufspannung öffnet außerdem eine eigene Toleranzkette.
Funktionsmaße eng
Passungen und Bohrungsabstände dort, wo sie tragen.
Freimaße normal
Alles andere nach Norm, das spart Zeit und Geld.
Wenige Aufspannungen
Weniger Umspannen bedeutet weniger Fehlerquellen.
CNC-Zerspanung
Was Kunden uns dazu fragen
Zwölf Fragen aus dem Alltag am Telefon. Wenn Ihre nicht dabei ist, rufen Sie durch.
CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Zerspanung ist neben Umformen und Fügen eines der drei Kernverfahren, mit denen wir arbeiten. Sie kommt dort zum Einsatz, wo Maße und Oberflächen gefordert sind, die sich umformend nicht erreichen lassen.
Auf der CNC drehen wir bis 69 mm Durchmesser, konventionell bis 1.275 mm Länge. Gefräst wird bis 700 x 400 x 300 mm, größere Teile prüfen wir im Einzelfall. Nennen Sie die Außenmaße Ihres Teils in der Anfrage, dann sagen wir sofort, ob es auf unsere Maschinen passt. Bei Teilen an der Grenze des Arbeitsraums prüfen wir zusätzlich, ob sich das Werkstück sicher spannen lässt.
Stahl in den Güten S235, S355 und C45, Edelstähle und Kunststoffe. Passend zu unserem übrigen Programm liegt der Schwerpunkt bei Edelstahl und Stahl. Edelstahl neigt beim Zerspanen zum Verfestigen, das verlangt andere Schnittwerte und kostet Zeit.
Beides. Bei Einzelteilen und Prototypen liegt der Aufwand im Programmieren und Einrichten, bei Serien verteilt sich das auf die Stückzahl und der Stückpreis sinkt deutlich. Wir fertigen ab Stück 1, die Seriengröße stimmen wir ab. Nennen Sie in der Anfrage, ob eine Wiederholung geplant ist, das ändert die Kalkulation.
Ja, und das ist ein häufiger Fall. Eine geschweißte Baugruppe wird nach dem Schweißen spanend nachbearbeitet, damit Passflächen und Bohrungen trotz Schweißverzug im Maß liegen. Getrennt bei zwei Betrieben beauftragt geht dieser Vorteil verloren.
Eine bemaßte 2D-Zeichnung genügt für viele Dreh- und Frästeile. Für komplexe Freiformflächen ist ein STEP-Modell klar besser, weil daraus direkt programmiert wird. Am hilfreichsten ist beides, weil die Zeichnung die Toleranzen und die Oberflächen trägt.
Ja. Wir vermessen das Altteil und leiten die Fertigungsunterlagen ab. Senden Sie das Teil möglichst im Original ein, nicht nur Fotos. Wenn der Werkstoff unbekannt ist, klären wir vorher, welche Annahme wir treffen und wie sie dokumentiert wird.
In der Regel ja, dann liegt die Verantwortung für Werkstoff und Bescheinigung bei uns. Sie können Material auch beistellen, dann brauchen wir vorab Werkstoff und Abmessung. Für beigestelltes Material können wir die Güte nicht bescheinigen.
Rührwerke haben Bauteile, bei denen Passung und Rundlauf über die Laufruhe entscheiden, etwa Wellen, Lagersitze und Flansche. Weil diese Teile im eigenen Haus entstehen, können wir sie an die jeweilige Anlage anpassen, statt uns an Katalogmaße zu binden.
Sie senden Zeichnung oder STEP-Datei mit Werkstoff, Stückzahl und Wunschtermin. Wir prüfen die Fertigbarkeit, melden Rückfragen und kalkulieren. Nach Ihrer Freigabe wird programmiert und gefertigt. Auffälligkeiten in der Zeichnung melden wir vor der Fertigung, nicht danach.
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Schildern Sie uns die Mischaufgabe oder senden Sie die Zeichnung. Wir melden uns mit einer belastbaren Aussage.